中空玻璃雾化的主要原因及解决方法
双道中空玻璃的存放
制成的双道中空玻璃需要一周左右的停放期,以便双道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合,达到较佳密封状态。如果停放期过短,密封胶没有足够的时间进行粘合,经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋,密封胶的密封效果就会大打折扣,严重时在不长时间内就会出现雾化现象。
中空玻璃的装配
在装配中空玻璃时,如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(特别是幕墙耐候密封胶),而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分,这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封胶迁移到中空玻璃一道密封胶表面,安全玻璃,进而将一道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此,在装配中空玻璃时有必要做相应的相容性试验,选用与中空玻璃密封胶相容的配套密封材料,较好选用同一生产厂家的密封材料,以减少此类现象的发生。
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中空玻璃雾化的主要原因及解决方法
干燥剂的选择
干燥剂的作用主要有三种:吸附密封在空气层内的水份;吸附可挥发性有机溶剂和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的点,因此,选择适当的干燥剂的条件是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差,不能有效地吸附通过扩散进入空气层的水分,就会导致水分在空气层中聚集,建筑安全玻璃生产加工,水份压提高,中空玻璃的露的点上升,建筑安全玻璃订做,那么出现雾化的可能性极大,另外选择干燥剂时必须综合考虑它们各自的性质,干燥剂的选择与选用的何种中空玻璃胶有直接关系,必须结合起来考虑。
双道中空密封胶的选用
中空玻璃的边缘密封失败,意味窗户失去应有的功能,不但窗户的设计节能性能达不到,而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果,长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或析碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求,并且双道中空玻璃的一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至雾化。
玻璃原料
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺
主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
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